~로서전문적인OEM로봇 통합 제조업체저희는 완벽한 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다.야스카와 로봇 용접 워크스테이션높은 정밀도, 내구성 및 산업용 성능을 위해 설계되었습니다. 각 워크스테이션은 완벽하게 통합된 시스템으로, 다양한 기능을 결합합니다.야스카와의 첨단 AR 시리즈 로봇,디지털 용접 소스, a서보 구동식 위치 조절기, 그리고에이맞춤 제작된 안전 울타리— 당사 사내 자동화팀에서 설계 및 조립했습니다.
풍부한 경험을 바탕으로턴키 방식의 로봇 용접 통합당사는 자동차, 건설 기계 및 중공업 분야의 특정 생산 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 완벽한 기계 설계, 제어 로직 및 공정 최적화를 보장하여 고객이 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.일관된 용접 품질, 가동 중지 시간 단축 및 투자 수익률 향상.
국제 OEM 표준에 따라 제작된 당사의 야스카와 용접기는 바로 사용 가능합니다.플러그 앤 플레이 설치, 다중 공정 용접, 그리고미래 확장성레이저 추적, 이음매 탐지 또는 비전 유도 자동화 기능을 사용합니다.
| 매개변수 | 값/범위 |
| 로봇 축 | 6 |
| 페이로드(손목) | 12kg |
| 수평 도달 거리 | 1,440mm |
| 반복성 | ±0.02 mm |
| 토치 케이블링 | 팔 관통형 통합형 |
| 용접 공정 | MIG/MAG, TIG, 아크, 펄스(설정 가능) |
| 제어 장치 | 범용 Weldcom 인터페이스가 포함된 YRC1000(또는 동급 제품) |
| 설치 | 바닥/천장/벽 |
| 작업셀 크기 | 소형이며, 툴링/포지셔너에 따라 레이아웃을 유연하게 조정할 수 있습니다. |
| 공작물 취급 | 서보 구동식 위치 조절 장치/고정 장치/턴테이블과 호환 가능 |
| 처리량 프로필 | 높은 일관성과 반복 가능한 사이클 타임을 제공하여 중대형 규모의 생산에 적합합니다. |
자동차 제조:프레임, 배기 장치, 브래킷 및 시트 구조 용접
철골 구조물 및 중장비 제작:빔, 탱크, 프레임 및 농기계 부품
기계 및 장비:산업용 섀시, 기계 프레임 및 배관 시스템
철물 및 판금:인클로저, 캐비닛, 브래킷 및 정밀 용접 조립품
오토바이 및 자전거 부품:프레임, 스윙암, 핸들바
철도 및 건설 장비:구조 부품 및 긴 가공물
맞춤형 OEM/ODM 용접 자동화:특수 용도 또는 소량 생산에 맞춘 맞춤형 셀
사전 설계된 모듈형 디자인:통합 플랫폼에는 로봇, 용접 소스, 포지셔너, 안전 가드 및 제어 패널이 포함되어 있어 플러그 앤 플레이 방식으로 바로 설치할 수 있습니다.
고정밀 야스카와 로봇 팔:±0.02mm의 반복 정밀도는 스패터와 변형을 최소화하여 일관되고 안정적인 용접 이음매를 보장합니다.
암을 관통하는 손전등 케이블 연결:내부 케이블 배선은 호스를 보호하고 좁은 공간에서도 토치를 쉽게 사용할 수 있도록 해줍니다.
빠른 처리 시간 및 높은 효율성:최적화된 동작 계획과 동기화된 서보 포지셔너는 용접 간 유휴 시간을 단축합니다.
다중 공정 용접 호환성:MIG/MAG, TIG 및 펄스 용접을 지원하며, 파나소닉, OTC, 링컨 등 대부분의 주요 전원 공급 장치를 사용할 수 있습니다.
컴팩트한 크기:소규모 작업장이나 모듈식 공장 레이아웃에 이상적이며, 2개 작업대 또는 다중 로봇 시스템으로 확장할 수 있습니다.
스마트 제어 통합:YRC1000 컨트롤러는 디지털 용접 인터페이스, 티칭 펜던트 프로그래밍 및 선택적 오프라인 시뮬레이션 기능을 갖추고 있습니다.
강화된 안전 장치:CE/ISO 규격 준수를 위해 광전식 차단 커튼, 연기 배출 장치 및 연동 도어가 포함되어 있습니다.
손쉬운 유지 관리:빠른 접근 패널과 자가 진단 알람으로 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
확장 가능한 자동화 경로:비전 트래킹, 이음매 탐지 또는 레이저 감지 모듈로 업그레이드할 수 있습니다.